主要構件

主要由傳動裝置，鏈條、溜槽、液壓推移裝置、緊鏈裝置等結構組成。

1、傳動裝置：由電動機、聯軸節、減速器和主軸構成。電動機是輸送機的動力源，聯軸節是電動機和減速器或減速器和機頭主軸間的鏈接裝置，減速器是降低速度增大傳遞力矩的，主軸是傳動裝置的主要部件，接受電動機方向傳來的動力，帶動牽引鏈運動。

2、刮板鏈：刮板鏈是埋刮板輸送機的牽引機構，是由圓環鏈和刮板組成，牽引機構和貨載推移機構。刮板材料采用16Mn,提高耐磨度，強度高。刮板下有鋼托架和導軌，能防止被硬物卡住扭曲變形；減少了機槽與刮板的磨擦，壽命1年以上。

3、溜槽：是刮板輸送機牽引鏈和貨載的導向機構及支撐機構，一般在該部件上都安裝有擋煤板，主要是增加裝煤量，加大輸送機的運輸能力，有些擋煤板敷設電纜、油管、水管及采煤機導向管。

4、液壓推移裝置：推移刮板輸送機隨著工作面的行進而遷移，綜采工作面由于液壓支架有移動千斤頂，無需再安設液壓推移裝置，只要與液壓千斤頂的推移框架項鏈即可。

5、緊鏈裝置：常用的閘帶式緊鏈裝置由安裝在減速器第二軸輸出端的制動輪、咋帶、拉桿、彈簧、偏心輪和手把等部件組成。

埋刮板輸送機選型原則

1、物料性質：埋刮板輸送機輸送物料影響其規格型號的選擇，對于輸送不同含水量、物料密度、溫度的物料，選擇的埋刮板輸送機類型有所不同，舉例來說，刮板輸送機可以輸送120℃物料，輸送高溫性物料可采用耐高溫型埋刮板輸送機（熱料型埋刮板輸送機），可以輸送100~450℃物料。

2、輸送量：根據輸送量的大小選擇合適型號的設備，輸送量大的用戶，可以選擇大型號的埋刮板輸送機，而且設備尺寸、電機功率等設計也是不同的，在選型時要注意這一點，避免因型號選擇過大或過小而造成不必要的浪費會損失。

3、輸送距離：可以輸送40~90米，可以按照不同的輸送距離和安裝要求采用不同的結構設計，埋刮板輸送機既可以固定式輸送，也可以組合式輸送，也可通過改變中間段的數量來滿足不同輸送距離要求。

4、安裝角度：可以水平、傾斜或垂直輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀等散狀物料，對于輸送不同角度的輸送對于埋刮板輸送機選購非常重要，水平型埋刮板輸送機可水平或小傾角布置，傾角在0℃≤α≤25℃，單臺輸送長度不得大于80m，垂直型可垂直或大傾角布置，傾角在30℃≤α≤90℃，單臺設備的輸送高度不得大于30m。

注意事項

通用型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求：

1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；

2、物料溫度：t<100°C；

3、含水率：對于一般物料，不得使物料用手捏成團后不易松散；對于含水率增加后會增大粘著性和壓結性，不能使物料嚴重粘附刮板。

粒度：物料的粒度與其硬度有關，粒度太大，則不宜輸送。對物料粒度的要求見下表

不適應輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的脆性很大又不希望被破碎的物料。

根據不同物料屬性設計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型，本公司可以生產

埋刮板輸送機有普通型和大傾斜型之分，普通型的安裝傾角0°≤α≤15°,大傾斜型的安裝傾角為15°＜α＜30°。