圓管絞龍輸送機外殼采用無縫鋼管制作而成,端部采用法蘭互相連接成一體,可水平或傾斜輸送粉狀、粒狀或小塊狀物料,圓管絞龍輸送機輸送量可達142立方/時,輸送長度可達70米,可根據(jù)用戶要求選用碳鋼或不銹鋼材質(zhì).
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圓管絞龍輸送機輸送化工原料
圓管絞龍輸送機外殼采用無縫鋼管制作而成,端部采用法蘭互相連接成一體,利用電動機經(jīng)減速器帶動螺旋回轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn),把物料沿固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送工作,從而輸送到預定的位置。圓管蛟龍輸送機可根基用途、安裝位置、型號、輸送方式,對減速器、電機的安裝位置可多樣化、不受限制。
圓管絞龍輸送機用于物料的短距離連續(xù)輸送,根據(jù)用戶需求定制不同規(guī)格型號的圓管螺旋輸送機。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求可設(shè)計成:
(1)端部進料、端部出料;
(2)中間進料、兩端同時出料或兩端輪換出料;
(3)兩端進料、中間出料;
(4)端部或中間進料、另一端或兩端軸向出料。
圓管絞龍輸送機適用于粉狀或小顆粒物料輸送,如混凝土、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉等,可用于多種工業(yè)部門,如水泥攪拌站、石灰廠、水泥廠、輸煤系統(tǒng)、化工廠、礦業(yè)等,由于機體內(nèi)有效流通面積小,不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料,可根據(jù)用戶要求布置成水平或傾斜形式。
1、適應(yīng)性強、轉(zhuǎn)速高,可確保物料快速均勻地輸送,
2、每小時輸送量可達142立方,單機輸送長度可達70米。
3、密封性能好,可保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受到污染。
4、出料端設(shè)置有清掃裝置,進出料口位置布置靈活。
5、外殼管的連接處設(shè)置了防滲水裝置,工藝孔也經(jīng)過精心改良,避免由于雨水滲入引起管內(nèi)水泥結(jié)塊而造成堵料、悶機事故的發(fā)生。
圓管絞龍輸送機主要有螺旋輸送機本體、進出料裝置、驅(qū)動裝置等三部分組成,螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。
1、螺旋體:由螺旋葉片和螺旋軸兩部分組成,常用的葉片有滿面式和帶式兩種形式,按葉片在軸上的盤繞方向不同可分為右旋和左旋兩種。
2、軸承:按其安裝位置和作用不同有頭部軸承、尾部軸承和中間軸承,頭部軸承主要由向心推力軸承、軸承座、軸承蓋等部分組成,它安裝在頭部卸料端,承受徑向力和軸向力,所以其軸承應(yīng)該采用向心推力軸承。尾部軸承安裝在尾部進料端,只承受徑向力,采用向心球面軸承,結(jié)構(gòu)簡單,對于螺旋軸在3米以上的圓管絞龍輸送機,為了避免螺旋軸發(fā)生彎曲,應(yīng)安裝中間軸承,中間軸承一般采用懸吊結(jié)構(gòu),且器橫向尺寸應(yīng)盡量小,以免造成物料堵塞。
3、料槽:通常用2-4mm厚的薄鋼板制成,料槽底部應(yīng)設(shè)置鑄鐵件或角鋼焊接件的支承腳,底部半圓的內(nèi)徑應(yīng)比螺旋葉片直徑大4-8mm。
圓管絞龍輸送機利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機殼內(nèi)推移而進行輸送。物料由于重力和對于料壁的摩擦力作用,在運動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn),而是滑動形式沿著物料槽移動,即物料做直線運動,速度由回轉(zhuǎn)速度決定,輸送距離<30m,過長軸產(chǎn)生彎曲,葉片、機殼破損,長距離輸送時,加一中間軸承,防止產(chǎn)生彎曲,軸承為對開式滑動軸承。兩端軸承類型不同,物料前進方向的為止推軸承,承受徑向和軸向力,始端為向心軸.
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
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